衝壓模具裝配後應達（dá）到哪些標準呢?今（jīn）天衝壓自動化廠家就簡（jiǎn）單的描述下主要技術標準，希望能夠為朋（péng）友們做一些分享，幫助到大家（jiā）。

　　(1)緊固件（jiàn）裝配應可靠，衝（chōng）壓（yā）自動化廠家建議螺栓螺紋旋人長（zhǎng）度（dù）在鋼（gāng）件（jiàn）連接時應不小於螺栓的直徑，鑄件連接時應不小於1.5倍螺栓直徑（jìng）;銷釘（dìng）與每個零件的配合（hé）長度應大於1.5倍銷釘直徑;螺栓和銷釘的端麵不應露出上、下模座（zuò）等零件的表麵。

　　(2)落料（liào）孔或出料槽應暢通無阻，保證製件或廢料能自由（yóu）排出。

　　(3)標準件（jiàn）應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。

　　(4)衝壓自動化（huà）模具在壓力機上（shàng）的安裝（zhuāng）尺寸須符合選用設備的要求;起吊零件應（yīng）安全可靠。

　　(5)模具應在生產的條件下進行試驗，衝出的（de）製件（jiàn）應符合設計要求。

　　(6)模架精度應符合國家標準(JB/T8050--1999{衝壓模具模架技術條件、JB/T8071—1995衝壓模具模架精度檢查)規定。衝壓模具的閉合高度（dù）應符合圖紙（zhǐ）的規定要求。

　　(7)裝（zhuāng）配好的衝壓自動衝壓模具，上模沿導柱（zhù）上、下滑動應平穩、可靠。

　　(8)凸（tū）、凹模間的（de）間隙應符合圖紙規定的要（yào）求，分布均勻。凸模或凹模的工作行程（chéng）符合技術條件的規（guī）定。

　　(9)定位和擋料裝（zhuāng）置（zhì）的相對位置應符合圖紙（zhǐ）要求。衝裁模導（dǎo）料板（bǎn）間距離須與圖紙規定一致;導料（liào）麵應與凹模進料方向的中心線平行;帶側壓裝（zhuāng）置的導料板（bǎn），其側壓板應滑動靈活（huó），工作可靠。

　　(10)五金衝（chōng）壓模具廠家（jiā）提（tí）醒，在卸料和頂件裝置的相對位置應符合設計要求，超高量在許用規定範圍內，工作麵不允許有傾斜（xié）或單（dān）邊偏擺，以保證製件或廢料能（néng）及時卸下和（hé）順利頂出。