鋼製辦公家具衝壓（yā）模具是在衝壓（yā）辦公（gōng）家具生產過程中的工藝設（shè）備，對（duì）提高產品的質量、延長產品壽命、提高生產效（xiào）率有決定性作用。然而（ér），由於衝壓模具在生產過程中由於經常磨損而失去工作尺寸，導致很難滿足生產（chǎn）需求。因此（cǐ），提高衝（chōng）壓模具的耐用（yòng）度(使用壽命)很（hěn）關鍵。提（tí）高辦公家具衝壓模具的耐用（yòng）度的方法一般會有以下幾個：

　　1、改進衝壓模具的設計

　　衝壓模具設計是否合理（lǐ）是提高衝壓模具耐用度的基礎。因此，在設計鋼製辦公家具衝壓（yā）模具時應對產品成形中的不利（lì）條件采取有效措施，以提高衝壓模具的耐用度，如（rú）設計小孔衝壓模具的壽命（mìng）往（wǎng）往表現在衝小孔的凸模（mó）上。對於這類衝壓模具（jù），在設計時應使細小的凸模盡量（liàng）縮短其長度，以增加強度，同時，還（hái）應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。此外，在衝壓模具（jù）設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形（xíng）式、壓力中心的確定及上、下模（mó）板（bǎn）的剛性等因（yīn）素。特別對於衝裁模來（lái）說，選取間隙值對耐用度有很大的影響。在設計時，衝壓模具的間（jiān）隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會影響衝壓模（mó）具的使用壽命和耐用（yòng）度。實（shí）踐證明（míng），在不影響（xiǎng）衝壓件質量的情況下，適當（dāng）放大間隙可（kě）大大（dà）提高衝壓模具的（de）耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。

　　2、正確選擇衝壓模（mó）具材料

　　不（bú）同的衝壓模具材料具有不同的強度（dù）、韌性和耐（nài）磨性。在一定的（de）條件下使用***材料（liào）就能使耐用度提高好幾（jǐ）倍。因此（cǐ），為提高衝壓模具的耐（nài）用（yòng）度必須要（yào）選擇好的材料。

　　3、合理地進行衝壓模具零件的鍛造及熱（rè）處理

　　在選擇好的（de）鋼製辦（bàn）公家具衝壓模具（jù）材料的同時，對於同材質和（hé）不同性質的材料要求進行合理的鍛造（zào）和熱（rè）處理，是提高衝壓模（mó）具（jù）耐用度的主要途徑之一。例如，淬（cuì）火時，若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過（guò）大（dà），而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在製（zhì）造衝壓模具時，須合理的（de）掌握熱處（chù）理工藝。

　　4、合（hé）理的（de）安排衝壓模具製造工藝及保證加工精（jīng）度

　　衝壓模具的加工精度對衝壓模具的耐用度影響很大。如在衝裁模中由於裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響衝壓模具壽命。同時，鋼製辦公家具衝壓模具（jù）表麵光潔度過低，也會使衝壓模具的耐用度降低。因此，在加工時須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支（zhī）撐麵的垂直度、衝壓模具間距的均勻和導套、導（dǎo）柱（zhù）的導向（xiàng）精度等級給（gěi）於充分注意。製造與（yǔ）裝配精度越高及工作部分表麵粗糙度等級越（yuè）高，衝壓模具的耐用度就越高。

　　5、正確選擇壓力機

　　為了提高衝壓（yā）模具的耐用（yòng）度，應（yīng）選取精度（dù）較高及剛性較高的壓力機，並使其衝壓噸位大於衝壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服衝床可相應提高模具壽命在幾十倍以上。

　　6、合理的（de）使用及維護衝壓模（mó）具

　　為了提高鋼製辦公家（jiā）具衝壓模具耐用度，操作（zuò）者須合理的使用及維護衝壓模具，對衝壓模具應經常進行維修，以防止衝壓模具帶病工作。

　　以上就是提高鋼櫃衝壓模具耐磨度的幾個常用方法（fǎ）。提高耐磨度的意義不僅能（néng）讓衝壓模（mó）具的使用壽命增加，降低模（mó）具企業的生產成本（běn），更能保證生產出來的產品的質量，提高生產（chǎn）效率。